LGP-200 Errodadurazko Trinkotzaile Lehorrerako Granulatzaile Makina Prozesu Parametroen Kontrol Koordinatuarekin
LGP-200 Arrabol Trinkotzailea Prozesu Parametroen Kontrol Koordinatuarekin Lehorrerako Granulatzaile Makina


Sarrera
LGP Serieko Arrabola-Konpaktatzailea arrabola-konpaktatzaile sistema integratu bat da, elikadura, trinkotzea, xehatzea, granulazioa eta deskargatze funtzioak konbinatzen dituena, hauts-materialak zuzenean granulu bihurtzeko gai dena. Bereziki egokia da hezetasunarekiko sentikorrak diren eta beroarekiko ezegonkorrak diren materialak prozesatzeko, degradatu edo aglomeratu egin daitezkeenak. Ekipamendu hau oso erabilia da industria farmazeutikoetan, elikagaietan eta kimikoetan. Arrabola-Konpaktatzaileak sortutako granuluak zuzenean erabil daitezke tabletak edo kapsulak betetzeko.
Lan-printzipioa
Arrabol trinkotzaileak hauts nahasketa bakarra edo anitza ontzira eramaten du garraiatzaile baten bidez, hautsa estrusio ganberara bidaltzen du torloju horizontal baten bidez, hautsa xaflatan prentsatzen du presio-arrabol bertikal pare baten bidez, eta ondoren xaflak granulu bihurtzen ditu birrintzeko eta granuluen tamaina zehazteko sistema baten bidez. Azkenik, granuluak bahe bibratzaile batera isurtzen dira hutsean, eta baheak granulu kualifikatuak sailkatzen ditu.


Prozesualan-fbaxua

Ezaugarriak
1)PLC kontrol guztiz automatizatua, erabiltzaileentzako erraza den HMI ukipen-pantailarekin.
2)Materiala elikatzeko tolbera sartzen da, irabiagailu-palen bidez homogeneizatzen da eta abiadura erregulagarria duen torloju-elikagailu baten bidez garraiatzen da.
3)Bereziki tratatutako arrabol paraleloek materiala kargatzeko ahalmena eta iraunkortasuna hobetzen dituzte.
Konpresio-ganbera guztiz zigilatuta dago eta beira tenplatuzko panelak ditu ikusmen-monitorizaziorako.
4)Arrabolek ur-hozte sistema dute material sentikorren degradazio termikoa saihesteko.
5)Arrabolen aldaketa azkarreko sistemak arrabolak gainazal-profil desberdinekin ordezkatzea ahalbidetzen du beharren arabera.
6)Motor nagusiak (arrabola) maiztasun-bihurketa erabiltzen du abiadura etengabe doitzeko, aurrez ezarritako goiko/beheko mugekin.
7)Materialarekin kontaktuan dauden osagai guztiak altzairu herdoilgaitzez edo elikagai-mailako polimeroez eginda daude.
8)Arrabolaren presioaren eta tartearen ezarpenak ukipen-pantailaren interfazearen bidez bistaratzen eta doitzen dira.
9)Granulazio-unitateak bahe trukagarriak onartzen ditu partikula-tamaina desberdinak lortzeko.
10)Torloju-elikagailuaren eta arrabolen arteko abiadura-erlazioa doitzeak partikulen lodiera eta gogortasuna/dentsitatea aldatzen ditu.
11)Ezaugarrien artean daude parametroen aurrezarpenak, pasahitz babesa, akatsen alarmak eta laguntza menuak.
12)Torloju horizontaleko elikatzailea, kantileber diseinu bereziarekin, materialen bateragarritasuna zabaltzen du eta errendimendua hobetzen du.
13)Urarekin hoztutako arrabolek prozesatzen ari den bitartean tenperatura igoeraren ondorioz materialen propietateen aldaketak saihesten dituzte.
14)Arrabolak altzairu herdoilgaitz bereziz fabrikatzen dira, higadura-erresistentzia handia lortzeko gainazal gogortuekin.
15)Altzairu herdoilgaitzezko eraikuntza osoa (316L kontaktu-piezetarako, 630 eremu kritikoetarako) GMP farmazeutikoen eskakizunak betetzen ditu.
16)Elikagailua huts-ihesbide batekin diseinatuta dago, torlojua elikatzen ari denean materialeko airea eraginkortasunez hustu dezakeena, elikadura trinkoagoa izan dadin. Huts-ihesbide sistema bereziak ez du ekipamenduaren tenperatura igotzen.
17)Lan-eremua transmisio-eremutik bereizita dago hautsetik granuluetaraino ekoizpen garbi eta itxia lortzeko, hautsa eta gurutzadura kutsadura eraginkortasunez saihestuz, eta materialekin kontaktuan dauden pieza guztiak erraz desmuntatu eta garbitzen dira.

Parametro teknikoa
| Ez. | Parametroaren izena | Parametroen edukia (LG)P-200) |
| 1 | Arrabolaren tamaina (mm) | 200×75 |
| 2 | Granuluaren tamaina (mm) | 0,18-2,0 |
| 3 | Karga-ahalmena (kg/h) | 50-200 (0,5 g/cm³-ko dentsitatea duen laktosa hauts erreferentziatuan oinarrituta kalkulatua, azken edukiera erabiltzailearen materialaren ezaugarrien araberakoa da, 100 kg-ko irteera kudeatu dezake 14 sareko bahegailuaren sare-tamainan oinarrituta) |
| 4 | Presio lineala (KN/cm) | 30KN/cm |
| 5 | Torlojuaren elikadura-abiadura (rpm) | 0-180 |
| 6 | Errodaduraren biraketa-abiadura (rpm) | 0-27 |
| 7 | Nahasketaren biraketa-abiadura (rpm) | 0-80 |
| 8 | Granulazioaren biraketa-abiadura (rpm) | 0-120 |
| 9 | Birringailuaren biraketa-abiadura (rpm) | 0-200 |
| 10 | Torlojuaren elikatze-motorraren potentzia (kW) | 2.2 |
| 11 | Arrabolaren motorraren potentzia (kW) | 7.5 |
| 12 | Granulatzaile motorraren potentzia (lehen etapa) (kW) | 0,75 |
| 13 | Granulatzaile motorraren potentzia (bigarren etapa) (kW) | 1.5 |
| 14 | Nahasketa motorraren potentzia (kW) | 0.37 |
| 15 | Birrintzeko motorraren potentzia (kW) | 0.25 |
| 16 | Ponpa hidraulikoen estazioko potentzia(kW) | 1.5 |
| 20 | Behin bakarrik lortzea (0,18-2,0 mm-ko granuluak) | %65 ≥ |
| 21 | Azken etekina | %98 ≥ |
| 22 | Energia-iturria | 3PH/220V/50Hz |
| 23 | Aire konprimituaren presioa (Mpa)※ | 0,4-0,6 |
| 24 | Aire konprimatuaren kontsumoa (L/min)※ | 1120 |
| 25 | Aire konprimituko hodia | Φ12*8 |
| 26 | Erreferentziaeskema-dimentsioa(mm) | Mesedez, ikusi marrazkia |
| 27 | Erreferentziazko pisu osoa (kg) | 2600 |
| "※"-k adierazten du balio hauek erreferentzia gisa baino ez direla. Kontsumoa, errendimendua, ekipamenduaren pisu garbia eta kanpoko neurriak erreferentzia gisa soilik erabiltzen diren enpresaren estandarrak dira. Benetako parametroak materialekin, konfigurazioekin eta prozesuekin lotuta daude. Ekoizpen-ahalmenari dagokionez, adibidez, laktosa hartzen da adibide gisa; beste materialak dentsitatearekin, jariakortasunarekin eta konprimagarritasunarekin lotuta daude. | ||












