LGP-100 Arrabola Trinkotzaile Estrusio Granulatzailea: Berrikuntza Farmazia eta Industria Prozesamenduan
LGP-100 Arrabola Trinkotzaile Estrusio Granulatzailea: Berrikuntza Farmazia eta Industria Prozesamenduan

Sarrera
LGP serieko arrabol trinkotzailea elikatzeko, estrusiotzeko, xehatzeko, granulatzeko eta deskargatzeko funtzioak integratzen dituen ekipamendua da. Hauts-materialak zuzenean granulatu bihur ditzake, eta bereziki egokia da bustita edo bero dagoenean deskonposatzeko edo aglomeratzeko joera duten materialak granulatzeko. Gailu hau oso erabilia da farmazia, elikagai eta produktu kimiko bezalako industrietan.
Lan-printzipioa
Arrabol-konpaktatzailea hauts-material nahasi bakarra edo anitza tolba batera garraiatzen duen garraiatzeko gailu bat da. Hauts-materialak arrabolaren eremu triangeluarrera garraiatzen dira torloju horizontal baten bidez. Hautsak bi arrabol paraleloren bidez prentsatzen dira zatitan, eta ondoren xehatu eta granulatu egiten dira. Azkenik, hutsean isurtzen da Vibro Sifter-era (aukerako ekipamendua) zehaztutako tamaina-tarteko partikula kualifikatuak bahetzeko.
Sistema eragileak modu automatikoa eta modu manuala ditu. Benetako ekoizpen prozesuan, sistemak ezarritako parametro balioak kargatzen dituenean (torlojuaren garraio abiadura, arrabolaren presioa, arrabolaren abiadura, arrabolaren tartea, etab. barne), kontrol sistemak tableta prentsatzeko prozesuko hainbat ekintza egiten ditu prozesu parametroen arabera, elikadura uniformea bermatuz eta tabletaren lodiera eta dentsitate espezifikoa lortuz. Funtzionamendu printzipioa hurrengo irudian ageri da.

Lan Printzipioaren Diagrama

Hautsaren trinkotze-portaeraren ezaugarriak
Ezaugarriak
1)PLC kontrol automatikoa, koloretako ukipen-pantaila gizaki-makina interfazea atsegina da, erabiltzeko erraza.
2) Materiala elikatze-tolbera sartu ondoren, nahasketa-inpultsatzaileak irabiatzen du eta torloju-elikagailuan sartzen da, eta hau torlojuak elikatzen du eta biraketa-abiadura etengabe erregulagarria da;
3) Bi arrabol paralelo bereziki tratatuta daude kargatzeko ahalmena eta indarra handitzeko;
4) Arrabol-ganbera guztiz itxita dago eta haren konpresioa beira organikoaren panelaren bidez ikusten da;
5) Arrabolak ur-zirkulazioko hozte-egitura hartzen du, material berezien hondatze termikoa saihesteko;
6) Gainazal forma desberdinak dituzten arrabolak prozesuaren eskakizunen arabera azkar ordezkatu daitezke;
7) Motor nagusiak (arrabola) maiztasun-bihurketa abiaduraren erregulazioa hartzen du, biraketa-abiadura etengabe doi daiteke eta biraketa-abiaduraren goiko eta beheko muga kontrolatzen du;
8) Materialarekin kontaktuan dauden piezak altzairu herdoilgaitzez edo elikagaietarako polimerozko materialez eginda egon behar dira;
9) Arrabolari aplikatzen zaion presioa eta arrabolari ematen zaion tartea ukipen-pantailan bistara eta doi daitezke;
10) Fresatzeko gailuak bahea alda dezake material granulu sare kopuru desberdinak lortzeko beharraren arabera;
11) Torlojuaren elikaduraren eta arrabolaren arteko abiadura-erlazioa aldatuz, lodiera eta gogortasun (edo grabitate espezifiko) desberdineko granuluak lor daitezke;
12) Makina-parametroak eta lan-modua ezartzearekin, eta pasahitza babesteko funtzioarekin, hutsegite-alarmarekin eta laguntza-menuarekin;
13) Makina bi torloju horizontaleko elikaduraz eta kantilever motako diseinu bereziz hornituta dago, tratatutako materialen sorta eta granulazioaren arrakasta-tasa eta errendimendua hobetzen dituena;
14) Urarekin hoztutako arrabola, materialen ekoizpenak ez du materialaren errendimenduan eragingo tenperaturaren igoeraren ondorioz;
15) Arrabolak altzairu herdoilgaitz bereziz eginda daude prozesu berezi baten bidez, eta haien gainazalak gogortasun handia eta higadura-erresistentzia du;
16) Makina osoa altzairu herdoilgaitzezko eraikuntza handikoa da, kontaktu materialarekin dauden pieza guztiak 316L dira, eta horrek sendagaien ekoizpenaren GMP eskakizunak betetzen ditu guztiz;
17) Elikagailua huts-ihesbide batekin diseinatuta dago, torlojua elikatzen ari denean materialeko airea eraginkortasunez askatzeko, elikadura trinkoagoa izan dadin. Huts-ihesbide sistema bereziak ez du ekipamenduaren tenperatura igotzen.
18) Lan-eremua transmisio-eremutik bereizita dago hautsetik granuluetaraino ekoizpen garbi eta itxia lortzeko, hautsa eta gurutzadura kutsadura eraginkortasunez saihestuz, eta materialekin kontaktuan dauden pieza guztiak erraz desmuntatu eta garbitzen dira.
Egitura

Parametro teknikoa
| Ez. | Parametroaren izena | Parametroen edukia (LGP-100) |
| 1 | Arrabolaren tamaina (mm) | 100 × 20 mm |
| 2 | Granuluaren tamaina (mm) | 0,18-2,0 mm |
| 3 | Karga-ahalmena (kg/h) ※ | 0,1-15 kg/h (100 sareko laktosa adibide gisa hartuta) |
| 4 | Nahasketaren biraketa-abiadura (rpm) | 0-70 bira/min |
| 5 | Torlojuaren elikadura-abiadura (rpm) | 0-140 bira/min |
| 6 | Errodaduraren biraketa-abiadura (rpm) | 0-23 bira/min |
| 7 | Granulazioaren biraketa-abiadura (rpm) | 0-140 bira/min |
| 8 | Torlojuaren elikatze-motorraren potentzia (kW) | 0,75 kW |
| 9 | Arrabolaren motorraren potentzia (kW) | 1,1 kW |
| 10 | Granulatzaile motorraren potentzia (kW) | 0,55 kW |
| 11 | Nahasketa motorraren potentzia (kW) | 0,12 kW |
| 12 | Ponpa hidraulikoaren estazioko motorraren potentzia (kW) | 0,55 kW |
| 13 | Gehienezko erroilu-presioa | 30 kN/cm |
| 14 | Behin bakarrik erabiltzeko (0,18-2,0 mm-ko granuluak)※ | %65 ≥ |
| 15 | Azken etekina※ | %98 ≥ |
| 16 | Aire konprimituaren presioa (Mpa)※ | 0,4-0,6Mpa |
| 17 | Aire konprimatuaren kontsumoa (L/min)※ | 400L/min |
| 18 urte | Aire konprimituko hodia※ | Φ12*8 |
| 19 | Erreferentziazko pisu osoa (kg)※ | 800 kg |
| 20 | Erreferentziako eskema-dimentsioa | Mesedez, ikusi marrazkia |














