Leave Your Message

LGP-160 Arrabola Trinkotzeko Makina Estrusio-Esferonizazio Granulatzailea

▲ PLC kontrol automatikoa, koloretako ukipen-pantaila gizaki-makina interfazea atsegina da, erabiltzeko erraza
▲ Materiala elikatze-tolbera sartu ondoren, nahasteko inpultsatzaileak irabiatzen du eta torloju-elikagailuan sartzen da, eta hau torlojuak elikatzen du eta biraketa-abiadura etengabe erregulagarria da

    LGP-160 Arrabola Trinkotzeko Makina Estrusio-Esferonizazio Granulatzailea

    PLC kontrol guztiz automatizatuarekin

    Errodadura-konpaktagailua

    Aplikazioa

    LGP Serieko Arrabola-Konpaktatzailea arrabola-konpaktatzaile sistema integratu bat da, elikatze, trinkotze, xehatze, granulazio eta deskargatze funtzioak konbinatzen dituena, hauts-materialak zuzenean granulu bihurtzeko gai dena. Bereziki egokia da hezetasunarekiko sentikorrak diren eta beroarekiko ezegonkorrak diren materialak prozesatzeko, degradatu edo aglomeratu egin daitezkeenak. Ekipamendu hau oso erabilia da industria farmazeutikoan, elikagaietan eta kimikoan.

    Lan-printzipioa

    Hauts-materialak (bakarrak edo aurrez nahastuak) tolbara sartzen dira eta torloju horizontalaren bidez garraiatzen dira tarteko trinkotze-eremuraino.bikoitzaPresio-arrabol paraleloak. Hautsak malutetan trinkotu, xehatu eta granulu bihurtzen dira. Granuluak hutsean deskargatzen dira aukerako bibrazio-bahe batera, zehaztapenen arabera bahetzeko.

    Eragiketa-panelek modu automatikoak/eskuzkoak eskaintzen ditu. Aurrez ezarritako prozesu-parametroek (torlojuaren garraio-abiadura, arrabolaren trinkotze-presioa/abiadura/tartea barne) tabletak egiteko sekuentzia kontrolatzen dute elikadura uniformea ​​bermatzeko eta tabletaren lodiera/dentsitate egokia lortzeko.

    Barra-makina

    Lan Printzipioaren Diagrama

    Estrusio-Esferonizazio Granulatzailea

    Hautsaren trinkotze-portaeraren ezaugarriak

    Errodadura-konpaktagailua

    Barra-makina

    Prozesuaren Fluxu Diagrama

    Ezaugarriak

    1) PLC kontrol automatikoa, koloretako ukipen-pantaila gizaki-makina interfazea atsegina da, erabiltzeko erraza.

    2) Materiala elikatze-tolbera sartu ondoren, nahasketa-inpultsatzaileak irabiatzen du eta torloju-elikagailuan sartzen da, eta hau torlojuak elikatzen du eta biraketa-abiadura etengabe erregulagarria da;

    3) Bi arrabol paralelo bereziki tratatuta daude kargatzeko ahalmena eta indarra handitzeko;

    4) Arrabol-ganbera guztiz itxita dago eta haren konpresioa beira organikoaren panelaren bidez ikusten da;

    5) Arrabolak ur-zirkulazioko hozte-egitura hartzen du, material berezien hondatze termikoa saihesteko;

    6) Gainazal forma desberdinak dituzten arrabolak prozesuaren eskakizunen arabera azkar ordezkatu daitezke;

    7) Motor nagusiak (arrabola) maiztasun-bihurketa abiaduraren erregulazioa hartzen du, biraketa-abiadura etengabe doi daiteke eta biraketa-abiaduraren goiko eta beheko muga kontrolatzen du;

    8) Materialarekin kontaktuan dauden piezak altzairu herdoilgaitzez edo elikagaietarako polimerozko materialez eginda egon behar dira;

    9) Arrabolari aplikatzen zaion presioa eta arrabolari ematen zaion tartea ukipen-pantailan bistara eta doi daitezke;

    10) Fresatzeko gailuak bahea alda dezake material granulu sare kopuru desberdinak lortzeko beharraren arabera;

    11) Torlojuaren elikaduraren eta arrabolaren arteko abiadura-erlazioa aldatuz, lodiera eta gogortasun (edo grabitate espezifiko) desberdineko granuluak lor daitezke;

    12) Makina-parametroak eta lan-modua ezartzearekin, eta pasahitza babesteko funtzioarekin, hutsegite-alarmarekin eta laguntza-menuarekin;

    13) Makina bi torloju horizontaleko elikaduraz eta kantilever motako diseinu bereziz hornituta dago, tratatutako materialen sorta eta granulazioaren arrakasta-tasa eta errendimendua hobetzen dituena;

    14) Urarekin hoztutako arrabola, materialen ekoizpenak ez du materialaren errendimenduan eragingo tenperaturaren igoeraren ondorioz;

    15) Arrabolak altzairu herdoilgaitz bereziz eginda daude prozesu berezi baten bidez, eta haien gainazalak gogortasun handia eta higadura-erresistentzia du;

    16) Makina osoa altzairu herdoilgaitzezko eraikuntza handikoa da, kontaktu materialarekin dauden pieza guztiak 316L dira, eta horrek sendagaien ekoizpenaren GMP eskakizunak betetzen ditu guztiz;

    17) Elikagailua huts-ihesbide batekin diseinatuta dago, torlojua elikatzen ari denean materialeko airea eraginkortasunez askatzeko, elikadura trinkoagoa izan dadin. Huts-ihesbide sistema bereziak ez du ekipamenduaren tenperatura igotzen.

    18) Lan-eremua transmisio-eremutik bereizita dago hautsetik granuluetaraino ekoizpen garbi eta itxia lortzeko, hautsa eta gurutzadura kutsadura eraginkortasunez saihestuz, eta materialekin kontaktuan dauden pieza guztiak erraz desmuntatu eta garbitzen dira.

    Egitura

    Estrusio-Esferonizazio Granulatzailea

    Parametro teknikoa

    Ez.

    Parametroaren izena

    Parametroen edukia (LGP-160)

    1

    Arrabolaren tamaina (mm)

    160 × 60 mm

    2

    Granuluaren tamaina (mm)

    0,18-2,0 mm

    3

    Karga-ahalmena (kg/h) ※

    30-100 kg/h (100 sareko laktosa adibide gisa hartuta)

    4

    Nahasketaren biraketa-abiadura (rpm)

    0-70 bira/min

    5

    Torlojuaren elikadura-abiadura (rpm)

    0-140 bira/min

    6

    Errodaduraren biraketa-abiadura (rpm)

    0-27 bira/min

    7

    Granulazioaren biraketa-abiadura (rpm)

    0-140 bira/min

    8

    Torlojuaren elikatze-motorraren potentzia (kW)

    2,2 kW

    9

    Arrabolaren motorraren potentzia (kW)

    5,5 kW

    10

    Flehen fasea Granulatzaile motorraren potentzia (kW)

    0.75 kW

    11

    Sbigarren fasea Granulatzaile motorraren potentzia (kW)

    10,5 kW

    12

    Nahasketa motorraren potentzia (kW)

    0,18 kW

    13

    Ponpa hidraulikoaren estazioko motorraren potentzia (kW)

    1,5 kW

    14

    Gehienezko erroilu-presioa

    25 kN/cm

    15

    Behin bakarrik erabiltzeko (0,18-2,0 mm-ko granuluak)※

    %65 ≥

    16

    Azken etekina※

    %98 ≥

    17

    Aire konprimituaren presioa (Mpa)※

    0,4-0,6Mpa

    18

    Aire konprimatuaren kontsumoa (L/min)※

    1120 L/min

    19

    Aire konprimituko hodia※

    Φ12*8

    20

    Erreferentziazko pisu osoa (kg)※

    2400 kg

    21

    Erreferentziako eskema-dimentsioa

    Mesedez, ikusi marrazkia

    Leave Your Message